影響蒸發器的幾個重要因素:
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子,在蒸發設備運行一段時間后,會在管子的內壁發生結垢現象。正常情況下,物料是直接跟管壁接觸的,但是結垢以后,物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱,所以會導致蒸發量下降。
2. 降膜蒸發器跟強制循環蒸發器區別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內壁形成膜進行蒸發的,如果安裝時沒有做垂直度測試,則會導致蒸發器的加熱室一側管壁沒有液體流下形成膜,而另一側則會有大量液體流下。這樣導致一部分列管的蒸發面積根本就沒有起到蒸發作用,所以會導致蒸發量下降。
廢熱蒸發器主要特點:
● 主要利用生產工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發的加熱源;
● 廢熱中如果含有粉塵,必須先經過除塵設備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應用到濃縮設備(換熱管外壁)進行換熱,會造成嚴重的污染;
● 為了安全有效地使用廢熱,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱中的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,空氣壓力等;
● 根據廢熱溫度和介質的不同,讓其進入不同溫度的加熱器進行加熱;
● 如果廢熱中水蒸汽含量高,濕球溫度充分高,廢熱回收蒸發器的設備投資費用會相對較少。反之,水蒸汽含量低,濕球溫度也低,廢熱的可回收熱量會較少,廢熱回收蒸發器的設備投資也會增加;
● 廢熱蒸發系統可配置熱泵技術、多效降膜蒸發、多效強制循環蒸發、MVR蒸發器等,設計靈活,應用范圍廣泛;
● 廢熱回收濃縮蒸發設備的投資較大,是一般多效蒸發器的2-3倍;
三效蒸發除鹽顧名思義就是有三個重要的流程,每一個重要的流程就是一效,由此組成了三效。首先它的一效是為該除鹽系統引入進低溫的加熱蒸汽波。然后在一效當中所產生的蒸汽波進入到二效當中,而二效的過程當中所產生的一些廢液也就進入到了三效的過程當中去。在三效當中,只有一效過程當中的冷凝水進入到了熱源當中,而其他的兩效則是將冷凝水作為了一種淡化水進行輸出,這樣的三效處理系統讓三效蒸發除鹽的效果得到了保證。三效蒸發除鹽的處理原則就是通過飽和結晶析出的方式,來幫助廢水實現固液分離。三效蒸發除鹽的應用還是十分廣泛的,現在的一些重要的化工廠、食品加工廠家等等都對三效蒸發除鹽青睞有加。廠家采用這種節能減排的方式對廢水進行處理,有效的保障了我們的生活環境。