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本系統進料主要成分為氯化鈉、硫酸鈉溶液。采用兩段不同溫度的蒸發和降溫結晶可實現將產品硫酸鈉和氯化鈉分離提純。蒸發部分采用MVR蒸發器，為系統的硫酸鈉蒸發結晶段，析出的固體為硫酸鈉。第二段為降溫段，采用閃蒸降溫方式，析出的固體為氯化鈉。系統中設計了出鹽洗滌措施，可有效提高產鹽純度。
物料走向：
原料液依次經不凝氣冷凝器、冷凝水預熱器預熱后送入MVR蒸發器進行蒸發結晶，析出硫酸鈉晶體，從MVR蒸發器采出晶漿經增稠后送離心機進行過濾，過濾后母液返回MVR蒸發器的。
MVR蒸發器內的氯化鈉富集到一定濃度后從蒸發室的澄清腔內采出澄清液送后續氯化鈉冷卻結晶器。經過真空降溫后，溶液內氯化鈉達到飽和并析出，采出晶漿經增稠后離心過濾分離得氯化鈉，過濾母液返回鈉結晶器內。
真空結晶器內母液中氯化鈉濃度降低，從結晶器澄清腔內采出澄清液經蒸汽預熱后送回MVR蒸發器繼續提濃，形成母液閉路循環。
注：隨著蒸發的進行系統雜質會最終富集，影響沸點升高和產品純度，此時需外排母液除雜。
蒸發器采用強制循環型。
水/汽走向：
MVR蒸發器蒸發出的二次汽送入壓縮機進行壓縮，蒸汽品位得到提升后送MVR蒸發器殼程，經放熱冷凝后冷凝水匯入冷凝水罐，對進料預熱后排離系統。
氯化鈉閃蒸結晶器閃蒸出一定量的二次汽，被表面冷凝器冷凝，冷凝器后接真空泵用以排出不凝氣。
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